Ручной гидравлический пресс РГП-7м
Ручной гидравлический пресс типа РГП-7м с развиваемым максимальным усилием 7 тс, выпускается Ногинским опытным заводом монтажных приспособлений Минмонтаж-спедстроя СССР. Он является универсальным механизированным инструментом.
С помощью ручного гидравлического пресса можно выполнять оконцевание и соединение алюминиевых и медных жил проводов и кабелей сечением от 16 до 240 мм2 методом опрессования в трубчатых кабельных наконечниках и соединительных гильзах. Пресс используют для перекусывания медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводов и жил кабелей сечением до 185 мм2, а также для продавливания отверстий диаметром до 43 мм в листовой стали толщиной 2 мм.
Ручной гидравлический пресс состоит из стального цилиндра с поршнем, в который вставляется пуансон, насоса, масляного резервуара, являющегося одновременно рукояткой пресса, ручного привода насоса для перекачивания масла из масляного резервуара в цилиндр пресса и вилки. В вилке имеется матрица, закрепляемая планкой с винтом.
Для осуществления рабочего и возвратно-поступательного хода поршня в цилиндре установлен кран. В целях удобства работы с прессом он снабжен наплечным ремнем.
Для предотвращения завышенного давления гидравлический пресс имеет предохранительный клапан, отрегулированный на максимальное давление в цилиндре 550 ати.
Завод поставляет вместе с прессом набор матриц и пуансонов для опрессовки кабельных наконечников и ножи (верхний и нижний) для перекусывания проводов и жил кабеля. По отдельным заказам к прессу прилагается инструмент для продавливания отверстий в листовой стали.
Ручной гидравлический пресс РГП-7м имеет следующие габаритные размеры в мм: длину 590, ширину 153 и высоту 90. Вес пресса около 7 кг.
Правила эксплуатации гидравлического инструмента
В гидравлических инструментах наиболее ответственным узлом является насос. Насос работает эффективно, если кожаная уплотнительная манжета исправна, а всасывающий и нагнетательный клапаны плотно прилегают к своим гнездам. Запорная игла или кран также должны плотно прилегать к гнезду, в противном случае жидкость будет поступать обратно в масляный резервуар.
В качестве жидкости, заливаемой в резервуары, гидравлических инструментов, применяется тщательно профильтрованное, лишенное механических примесей масло «индустриальное 30» или «индустриальное 20».
Заполнение и опорожнение масляных резервуаров производится через заливную пробку.
Во избежание вывода из строя гидравлических насосов не допускается работа инструментов на воде или эмульсии.
Применение трансформаторного масла и масел подобной консистенции также запрещено, поскольку может образоваться течь в соединительных гайках и сальниках.
Если гидравлический инструмент новый, его следует тщательно очистить от консервирующей смазки, а инструмент, бывший в эксплуатации, освободить от загрязнений. Перед эксплуатацией инструмента: проверяют наличие масла в резервуаре для обеспечения нормальной работы гидросистемы;
подвергают контролю сальниковые уплотнения плунжера и запорной иглы, а при необходимости производят подтяжку сальниковой гайки;
надевают ручку (домкрата, трубогиба) на квадратный конец кулачкового вала;
вывертывают пробку и устанавливают манометр.
Если в течение 30—40 мин беспрерывного качания не достигается требуемое давление, необходимо: подвергнуть инструмент наружному осмотру; обнаружить течь, сменить прокладку; проверить работу клапанов и качество манжета. Категорически запрещается проверять работу клапанов и запорной иглы под нагрузкой.
В процессе работы с гидравлическим инструментом необходимо внимательно следить за маслоподводящей системой (приставными насосами). При обнаружении течи масла в соединительных частях инструмента, рукава или насоса следует приостановить работу и устранить течь, подтянув соединительные гайки.
В период эксплуатации детальный осмотр инструмента следует производить не реже одного раза в месяц. Периодически (но не реже одного раза в квартал) рекомендуется испытывать двойной нагрузкой маслопроводы — рукава высокого давления.
Ниже перечисляются рекомендации по эксплуатации отдельных видов гидравлических инструментов.
При эксплуатации домкратов надлежит: устанавливать на чистую, свободную от масла деревянную прокладку полной опорной поверхностью, не допуская при этом эксцентричной нагрузки;
не допускать в процессе работы выхода поршня (относительно корпуса) за нижний уровень канавки упорной резьбы или за уровень красной риски, нанесенной на поршне;
избегать при работе с полной нагрузкой незначительного просачивания масла между корпусом и поршнем, а также течи жидкости в других частях домкрата;
производить спуск груза медленным вывертыванием запорной иглы.
При эксплуатации трубогибов не допускается: закреплять инструмент на месте работы; выдвигать шток более чем на 140—145 мм относительно торца втулки, так как при этом будет нарушаться герметичность масляной камеры;
производить гибку труб на упорах, поставленных на меньшем расстоянии друг от друга, чем это предусмотрено для данной трубы.
При длительных перерывах в работе трубогибов и хранении их на складе давление в рабочей полости цилиндра следует снять, а запорные иглы закрыть.